TERMEN
Firma Oferta Cennik Dla projektanta Kontakt Aktualności
PPU TERMEN S.A.

Stacja do bezobsługowego uzupełniania zładu BUW

Automatycznie kontroluje i uzupełnia poziom cieczy w zładach c.o. i układach klimatyzacyjnych

Stacja BUW automatycznie kontroluje i uzupełnia poziom cieczy w zładach c.o. zasilanych wodą wodociągową lub pobieraną z powrotu sieci cieplnych. Znajduje szerokie zastosowanie zarówno w obiektach kotłowni i centralnych węzłach cieplnych, zwłaszcza w wysokich budynkach oraz w przypadkach stosowania zabezpieczania instalacji c.o. poprzez przeponowe naczynia wzbiorcze. Stacja typu BUW-G została zaprojektowana do instalacji, gdzie czynnikiem roboczym jest roztwór glikolu np. w układach klimatyzacyjnych albo wytwornicach chłodu. Urządzenie posiada sterownik SIEMENS z możliwością podłączenia do systemu zarządzania budynkiem BMS (Building Management System).

Cechy szczególne zestawu:

  • uzupełnianie ubytków wody grzewczej i lodowej w instalacjach
  • dotykowy ekran /panel/ SIEMENS simatic 5,7 cala,
  • zwizualizowany proces pracy urządzenia,
  • rozruch elektryczny SOFTSTART,
  • solidna i niezawodna pompa MATRIX,
  • układ obiegu wewnętrznego zapobiegający uwarstwianiu się glikolu
  • komunikacja z Building Management System

Dane techniczne:

Typ BUW - dla układów grzewczych
BUW-G - dla układów glikolowych
Zakres nastaw ciśnienia statycznego 0 - 6 bar
Napięcie zasilania ~230/400 V
Pojemność 100-500dm3
Wymiary gabarytowe 1000/1500/900 (s/w/g)
Uwaga: zastosowanie urządzenia BUW w liniach technologicznych wymaga uzgodnienia z TERMEN.

Pompa Ebara Matrix

Pompa Matrix Urządzenia typu BUW są wyposażone w solidną i niezawodną pompę typu Matrix firmy Ebara. Wielostopniowa pompa, o zwartej i solidnej konstrukcji znakomicie odnajduje się w zastosowaniach przemysłowych takich jak zestawy hydroforowe, stacje uzdatniania wody, instalacje grzewcze i chłodnicze.

Specyfikacja pompy:

  • Maksymalna temperatura medium: 110°C.
  • Maksymalne ciśnienie pracy: 10 bar.
  • Maksymalna zawartość chlorków: 500 ppm.

Zastosowane materiały:

  • Korpus, wirniki, kierownice, pokrywa pompy oraz wał: stal AISI 304.
  • Uszczelnienie wału: mechaniczne węgiel/ceramika/EPDM.
  • Obudowa silnika oraz wspornik: aluminium.

Dane techniczne pompy:

  • Silnik 2-biegunowy z wymuszonym chłodzeniem.
  • Klasa izolacji F
  • Stopień ochrony: IP 55.
  • Zasilanie: 1~230V, ±10%, 50 Hz lub 3~230/400V, ±10%, 50 Hz.
  • Kondensator załączony na stałe wraz z wbudowanym zabezpieczeniem termicznym dla wersji jednofazowej.
  • Zabezpieczenie termiczne dla wersji trójfazowej w gestii użytkownika.
  • Króciec ssawny: 1” dla MATRIX 3, 1”1/4 dla MATRIX 5, 1”1/2 dla MATRIX 10, 2” dla MATRIX 18.
  • Króciec tłoczny: 1” dla MATRIX 3-5, 1”1/4 dla MATRIX 10, 1”1/2 dla MATRIX 18.

Dane techniczne pompy Ebara MATRIX
Charakterystyka wydajnościowa pomp Ebara MATRIX
Charakterystyka pomp MATRIX
ZAKRES ZASTOSOWANIA (zgodnie z ISO 9906 Aneks A)

Budowa i zasada działania:

W skład urządzenia wchodzi zbiornik (1) umieszczony u podstawy urządzenia. Nad zbiornikiem znajduje się szafka, w której zamontowano układ sterowania z panelem dotykowym (2). Elementy wykonawcze pompa (3), zawór trójdrogowy (5) i pomiarowe (czujnik ciśnienia (7)) w zależności od wykonania umieszczane są nad lub przy zbiorniku wody uzupełniającej (1). Ciśnienie statyczne instalacji ustawiane jest w układzie sterowania (2). Elementem wykonawczym, odpowiedzialnym za utrzymywanie minimalnej wartości ciśnienia w instalacji jest pompa (3). Obniżenie ciśnienia w instalacji do wartości minimalnej jest odczytywane poprzez czujnik ciśnienia (7) i przekazywane do układu sterowania (2). Układ sterowania (2) włącza pompę (3), której zadaniem jest uzupełnienie czynnika w instalacji do poziomu ustawionego ciśnienia statycznego. Za utrzymanie minimalnego niezbędnego poziomu wody w zbiorniku (1) odpowiedzialny jest czujnik napełnienia (11). Gdy układ sterowania (2) otrzyma sygnał o minimalnym poziomie czynnika następuje uruchomienie pompy (3) i następuje uzupełnienie ubytku do poziomu rejestrowanego poprzez czujnik napełnienia (11). Zabezpieczenie zbiornika przed przekroczeniem maksymalnego poziomu cieczy odbywa się poprzez układ sterowania. Gdy czynnikiem roboczym jest glikol wymagane jest uzupełnianie czynnika przez obsługę. Kiedy poziom glikolu w zbiorniku (1) osiąga poziom minimalny, informacja przekazywana jest do układu sterowania (2) poprzez czujnik napełnienia (11) Sygnalizacja świetlna informuje o konieczności uzupełnienia poziomu czynnika.
Schemat urządzenia BUW dla jednego obiegu
Schemat urządzenia BUW dla jednego obiegu
Schemat urządzenia BUW dla 3 obiegów
Schemat urządzenia BUW dla 3 obiegów

Galeria:

© 2019 Termen – Wszelkie prawa zastrzeżone